（1）电源连接
使用合适的电源连接到标记为L1，L2和L3的XLD输入端子。请注意电源线不要靠近主控制板。连接电动机和标记为T1，T2的XLD负载端子。有关连接器，T3和电线的长度，规格和扭矩，请参阅NEC标准（国家电气规范）。请勿颠倒XLD的输入和输出连接器。控制器逻辑电路严重损坏控制电路。如果XLD未连接到电动机或其他负载，则无法检测到它。如果没有电动机，则可以用负载测试XLD软启动器；如果没有负载连接到XLD，则设备的输出端子上会存在一个有线电压。在雷声频繁的地区，建议在电源输入的末端安装台式火花间隙避雷器。根据控制面板上的接地标记接地，选择合适的电线尺寸，并确认软起动器已正确接地。
注意请勿将功率因数校正电容器连接到: XLD的输出端子（该部件的底部）。否则，晶闸管部分可能会严重损坏。
（2）控制器接线
1.控制电源连接
独立的220V控制电源连接到TB1的端子1和6，并且由用户提供控制电源。
2. 2线制连接
如果在TB1的3到5之间连接了一个不能手动工作的继电器触点，则要代替启动/停止按钮，您需要在启动/停止控制过程中将过载继电器设置为手动复位位置，以防止过热。过载时，软启动器将自动停止，并在设备稍微冷却后自动重启。
当使用2线模式启动时，应使用:外部互锁，以防止在保护装置复位后自动启动。
3. 3线制连接
对于标准的3线控制器，应将220V电源连接到控制板上TB1的1和6，并且将端子块的3和4用作停止按钮的触点。对于点4和5，连接触点用作启动器电机的启动按钮触点。
4.中继
除光耦合器输出外，所有继电器均为C型（开/关），Motorton建议在连接外部电路时将所有继电器触点连接至保险丝。三个可编程故障继电器触点的额定功率为240V，5A，1200VA（供外部使用），所有触点均连接到TB2，下面逐一说明。有关特定位置，请参阅图2-14-3中的控制面板示意图。
5.可编程继电器
供外部使用的三个可编程继电器触点的额定功率为240V，5A和1200VA。
初始设置（请参阅图2-14-2）:
辅助继电器1运行/停止（F050=1）;
辅助继电器2全速/停止（F051=2）;
辅助继电器3-全部跳闸（F052=14）。
可编程继电器的接线端子如图2-14-2所示。
6.错误信号
光耦合器交流输出开关用于故障指示，并与故障LED指示灯同时工作。最大输出为240V（AC），50mA。
7.错误重置
重置错误后，请按控制面板上的“重置”按钮。
8.点动功能
连接TB4的1和2（请参见主电路板上的图2-14-3）。点动功能主要用于检查电动机测试期间电动机皮带的微动或运行情况。
图2-14-2可编程继电器接线端子
C公共点，N.O移动触点，N.C移动停止触点
图2-14-3主板电路组件布局
9.双灯功能
通过连接TB4的1和3来施加灯2。如果负载频繁变化（例如，传送带已满载或有时不载时），则可以设置双斜面。可以将灯泡1设置为在空载或轻载启动时启动。如果您有负载，则可以执行以下操作：要启动，请设置指示灯2。这样，您可以获得更合理的开始方式。
（3）外部链接
外部互锁可以连接到TB1的触点2和3，并且所有互锁触点必须是可移动的闭锁触点。例如，低油位，高温和设备过度振动之类的外部条件可以用作外部联锁。当不需要外部互锁时，用户可以使TB1 2和3短路。
