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三相电机相间绝缘为零是什么原因(三相电机相间绝缘电阻)

发布时间:2022-06-27 11:16 浏览:0 来源:admin 分类:企业新闻

相间故障是三相电机绕组特有的电气故障内容,是发生在绕组各相之间的电气绝缘问题。这种问题会出现在同槽异相的层间绝缘位置,绕组端部会出现更多的相间问题,尤其是交叉相和绕组引线的固定端。

在绕组端,各相将由槽间绝缘隔开,涉及的跨相绕组线将由绝缘套管绝缘。但在绕组绑扎固定和绕组端部整形过程中,相间绝缘可能发生不同程度的偏移。相间绝缘软管,尤其是导线与主线之间的焊接位置,可能会受到不规则焊点等因素的损坏。这些不可避免的因素是相间故障的主要原因。

在绕组烘烤过程中,绝缘漆的渗入会弥补一些先天的制造缺陷,但原来破损的部分仍然是电机绕组电气绝缘的薄弱环节。尤其是2极电机绕组,由于绕组跨度的客观性,绕组端部的成型相对困难,导致绕组相间故障的概率较高。鉴于这种特殊性,在电机绕组的生产加工中,应通过必要的夹具来保证相间绝缘的处理,以减少和消除相间绝缘损坏的问题。

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电机知识拓展

现代低压电器的电磁线圈,只要选用质量稳定的高强度漆包线,在绕线过程中严格控制匝排列的均匀性,很好地控制电磁线本身绝缘层的针孔度、弹性、击穿电压、软化击穿等性能指标,一般情况下漆包线的绝缘层可以满足层间绝缘的要求,不需要增加层间绝缘垫。

但由于层间存在一定的电压梯度,并考虑到线圈可能受到热应力、机械应力、电磁力、溶剂蒸气压等一些复杂因素的影响。线圈的层间绝缘能力可能会降低。为了提高线圈的工作稳定性和使用寿命,仍然有许多线圈需要选择合适的薄膜绝缘材料作为层间绝缘垫。

00-1010 对于需要浸渍绝缘漆的线圈,通常宜采用对漆液吸收性强的绝缘纤维膜作为层间绝缘,以增强浸渍对线圈深层的渗透,增加匝间浸渍漆固体成分的吸附量(挂漆量)。

对于层间电压梯度高且未浸渍绝缘漆的线圈,各种绝缘浸渍纤维制品,如漆布、漆丝等。可以选择。其中,大中型低压电器线圈的层间绝缘衬垫也可选用各种电器薄膜及其复合制品,如聚酯薄膜、聚酯薄膜绝缘纸复合箔等。由这种薄膜制成的线圈夹层衬垫绝缘介电性能和耐热性高,但由于厚度相对较大,线圈绕组的填充系数相应降低,一般适用于大中型低压电器线圈的夹层绝缘衬垫。

00-1010在双层绕组的槽中,有异相的上、下线圈,它们之间承受线电压,因此层间绝缘材料和结构与槽绝缘相同。层间绝缘宽度应能包裹线圈,将上下两层线圈隔开,其长度应比铁芯长40~70 mm。

线圈端部同相时不单独提供相间绝缘,但当功率较大或2极电机线圈尺寸较大时,为了加强绝缘,在每个线圈的前端缠绕一条玻璃带(俗称“包头”)。异相线圈组之间,用三角形端垫绝缘,使相邻的异相线圈分开,承受线电压,所以绝缘材料与槽绝缘相同。

对于低压电机,为了防止闪络,绕组与地之间的最小距离为10毫米

上海市松江区莘砖公路399弄