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变频器调试步骤中应该如何设置?

发布时间:2021年04月08日 15:13 浏览: 来源:未知 分类:行业资讯
变频器由于具有可调速和节能的重要特性,因此近年来发展迅速,已广泛应用于各个社区。对于各种各样的变频器及其内部参数,每次接触时都会遇到或多或少的问题,但是我们可以从

变频器由于具有可调速和节能的重要特性,因此近年来发展迅速,已广泛应用于各个社区。对于各种各样的变频器及其内部参数,每次接触时都会遇到或多或少的问题,但是我们可以从各种变频器的共同特性中学习,从而了解各种变频器的应用。

安装变频器

1.将变频器的接地端子接地。

2.通过泄漏保护开关将变频器的电源输入端子连接到电源。

3.检查变频器显示窗口的出厂显示是否正常。如果不正确,则应将其重置,否则需要返回并更换。

4.熟悉变频器的操作键。通用变频器具有运行,停止,编程,数据输入,向上,向下等六个键。不同变频器的操作键定义基本相同。此外,某些变频器还具有监视器显示,复位,点动,移位和其他功能键。

变频器调试的基本方法和步骤

1,变频器空载通电测试:

①将变频器的接地端子接地。

②通过漏电保护开关将变频器的电源输入端子连接到电源。

③检查变频器显示窗口的出厂显示是否正常。如果不正确,则应将其重置,否则需要返回。

④熟悉变频器的操作键。通用变频器具有运行,停止,编程,数据输入,向上,向下等六个键。不同变频器的操作键定义基本相同。此外,某些变频器还具有监视器显示,复位,点动,移位和其他功能键。

2,变频电机空载运行:

①设定伺服电机的功率和极数时,应综合考虑变频器的工作电流。

②设定变频器的最大输出频率,基本频率和转矩特性。有许多VPF曲线供用户选择。用户应根据负载的性质选择合适的VPF曲线。如果是风扇和泵负载,则将变频器的转矩操作代码设置为可变转矩并降低转矩操作特性。为了提高变频器启动时的低速性能,并使电动机的输出转矩满足生产负荷启动的要求,应调整启动转矩。在异步电动机变频调速系统中,转矩控制较为复杂。在低频段,电阻和漏电抗的影响不容忽视。如果VPF保持恒定,磁通将减小,然后输出转矩将减小。因此,应在低频段适当补偿电压以提高转矩。通常,变频器是由用户手动设置和补偿的。

③将变频器设置为键盘操作模式,按运行键和停止键,观察电机是否可以正常启动和停止。

④发生故障时,请熟悉变频器的保护代码,注意热保护装置和过载保护的设定值,必要时可进行修改。变频器的用户可以根据变频器的操作手册设置变频器的电子热继电器功能。当变频器的输出电流超过其允许电流时,变频器的过流保护将切断变频器的输出。因此,变频器电子热继电器的阈值是变频器的最大允许输出电流。

3,变频器带负载试运行

①手动操作变频器的停止键,观察电机的停止过程和变频器的显示窗,看是否有异常现象。

②如果在启动P和停止电动机的过程中发生过电流保护动作,则应重置加速度P减速度的加速度,而5系列的加速度取决于加速度转矩和的频率变化率。用户在启动和制动过程中设置变频器。如果电机的惯性矩或负载发生变化,则按照预设的频率变化率增加或减速时,加速转矩可能不足,可能会导致电机失速,即电机转速不协调。与变频器的输出频率不同,会导致过电流或故障。所以,为了使变频,必须根据电动机的惯性和负载合理地设置加减速时间。设备的频率变化率可以与电动机的速度变化率相协调。检查该设置是否合理的方法是根据经验选择加减速时间。如果在启动过程中存在过电流,则可以适当延长加速时间。如果在制动过程中发生过电流,则应适当延长减速时间。加减速时间不要设置得太长。如果时间太长,会影响生产效率,特别是在频繁启动和制动时。

③如果在限定时间内仍对变频器进行保护,则应将启动p停止的操作曲线从直线更改为S形,U形或S形和反U形线。当电动机的负载惯量较大时,启动和停止时间应更长,并且应根据其负载特性设置运行曲线的类型。

④如果变频器仍然存在操作故障,请尝试增加最大电流的保护值,但是无法取消该保护,因此应至少保留10-20的保护余量。进水泵阀

⑤如果仍然发生变频器故障,则应更换功率更大的变频器。

⑥如果在启动过程中由变频器驱动的电机未能达到预设速度,则可能出现两种情况:

(1)系统中发生机电共振,这可以通过电动机运行的声音来判断。

通过设置跳频值可以避免共振点。通用变频器可以设置三级跳变点。当由VPF控制的变频器驱动异步电动机时,电动机的电流和速度将在某些频率范围内振荡,严重时系统将无法运行。甚至在加速过程中也会出现过电流保护,这会使电动机无法正常启动,尤其是在电动机轻载或惯性矩较小的情况下。普通变频器具备跳频功能。用户可以根据系统振荡的频率点在VPF曲线上设置跳跃点和宽度。电动机加速时,它可以自动跳过这些频带,以确保系统正常运行。

(2)电机的转矩输出能力不足,不同品牌变频器的出厂参数设置不同。在相同条件下,电动机的负载能力因变频器的控制方法不同而不同,或者由于系统的输出效率不同而导致负载能力也不同。在这种情况下,可以增加扭矩增加的值。否则,可以使用手动转矩提升功能,但不要将其设置得太大,此时电动机的温升会增加。如果仍然不起作用,则应使用新的控制方法。例如,日立变频器采用恒定VPF比的方法。当启动无法满足要求时,应使用无速度传感器空间矢量控制方法,具有更大的扭矩输出能力。对于风扇的负载下降曲线,应减小该值。

4,调整与修改

变频器与上位机相连,用于系统调试。基本的手动设置完成后,如果系统中有上位机,则变频器的控制线直接与上位机的控制线相连,变频器的运行方式切换为终端控制。根据上位机系统的需要,将变频器的接收频率信号端子范围设置为0-5V或0-10V,并设置变频器对模拟频率信号采样的响应速度。如果需要附加的监控仪表,则应选择模拟量输出的监控量,并调整变频器的输出监控量端子的范围。

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