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液压马达绕组短路的检查方法和处理方法

发布时间:2022-01-20 09:34 浏览:0 来源:admin 分类:行业资讯

液压马达绕组短路故障是指由于绕组之间或不同绕组之间的绝缘损坏而引起的短路现象。

这种故障发生后,电机会冒烟(短路匝数少就不冒烟),三相电流不平衡,电机运行时噪音和振动会增大。在严重情况下,电机无法启动。

油泵电机绕组短路的原因有:

(1)电机经常过载,电流过大;

单相运行;

电源电压变化过大;

绕组机械损坏,制造或维修工艺不良等。

绕组短路故障的检查方法有:

(1)外部检查使电机空载运行20分钟左右,观察绕组内是否有烟(短路匝数小时,无烟)。然后迅速拆开电机,触摸绕组检测绕组发热,同时观察绝缘变色情况,找出故障点。

用兆欧表测试测量每两组之间的绝缘电阻。如果电阻很低,说明两组之间存在短路。

(3)电流检查法使电机空载运行,测量三相电流。大电流的单相绕组可能出现短路故障。注意三相电源的电压。如果三相电压不平衡,应采用改变两相电源的方法进行验证。如果电流不随电源的变化而变化,则电流较大的单相绕组可能发生短路故障。找到短路故障的绕组后,进一步找出故障点。

(4)电阻检查法利用电桥测量各相绕组的DC电阻,电阻较小的相可能发生短路故障。然而,当短路匝数小时,很难测量。

短路检测器检查方法。短路检测器是一个线圈缠绕在铁芯上的感应器,其底部是弯曲的,以便与定子内圆周的圆弧重合。使用时,将探测器的开口部分放在待检定子铁芯的槽上,在探测器的线圈电路中串一个电流表,然后连接到指定的交流电源上。这样,检测器线圈成为变压器的初级线圈,待测线圈成为次级线圈。如果线圈好,没有反应;如果线圈短路,就会产生电流,增加一次电流。通过观察电流表读数的变化,可以发现短路故障。此外,旧钢锯片的一小段也可以放在待测线圈另一有效侧所在的缺口处。如果线圈短路,钢锯片会被吸引振动并发出吱吱的声音。

使用此方法时,请注意以下几点:

(1)当电机呈三角形连接时,三角形应打开;

(2)绕组多并联时,并联支路应拆开;

(3)当电机为双层绕组时,由于待测槽中有两个线圈,且它们以线圈节距横跨左右两侧,所以应在左右槽口处都试一试探测器(或钢锯片),以确定哪一个是短路线圈。

液压马达

绕组短路故障的处理方法有:

(1)烧损不严重的,可通过修复匝间绝缘处理,即包上绝缘胶带,涂上绝缘漆,在受损处垫上绝缘;如果烧损严重,应更换绕组。

(2)当整个极相组发生短路时(通常由连接线处短路引起),可将绕组加热到60 ~ 80以软化绕组的绝缘。然后,撬开导线,将黄色蜡管放回靠近插槽的地方,或者放在绝缘纸上。

绕组间短路时,如果短路点在末端,可用绝缘纸垫好。

(4)绕组匝间短路时,电流很大,会把几匝导线烧成裸线。这时,如果槽的绝缘没有完全烧坏,可以在末端剪断几匝短路的导线,加热绕组,用钳子将断线拉出;如果短路匝数是l

对于高压电机,修理时先剥去对地绝缘,切掉导线被烧坏的部分,然后对短路处的导线进行打磨,将其两端锉成倾斜状(斜面的长度等于导线厚度的两倍),每匝的间接端必须相互错开。然后将相同尺寸的导线配对,用银焊焊接牢固,用电桥测量DC电阻,检查焊接质量。然后按照匝间绝缘原来的厚度包裹匝间绝缘,涂上绝缘漆,晾干。最后将主绝缘包好,进行将导线插入槽内等工作。

此外,环氧粉末可用于修复。

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