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滚动轴承为何需要采用密封装置(电机轴承作用)

发布时间:2022-02-22 09:07 浏览:0 来源:admin 分类:行业资讯
根据实际电机设计情况,小型电机采用密封轴承,电机端盖具有轴承室和轴承外盖的双重功能,省去了轴承内盖,电机结构变得相对简单,材料成本和加工成本自然会降低。对于规格比较大的产品,采用的是比较开放的轴承,在电机的装配过程中会额外添加润滑脂。从电机的制造工艺出发,使用密封轴承将使装配工艺更简单,并保证装配过程中轴承系统的清洁度...

根据实际电机设计情况,小型电机采用密封轴承,电机端盖具有轴承室和轴承外盖的双重功能,省去了轴承内盖,电机结构变得相对简单,材料成本和加工成本自然会降低。对于规格比较大的产品,采用的是比较开放的轴承,在电机的装配过程中会额外添加润滑脂。



从电机的制造工艺出发,使用密封轴承将使装配工艺更简单,并保证装配过程中轴承系统的清洁度。但是从使用的角度来看,轴承密封的电机后期维护比较困难,或者可能会增加一些材料成本。

原统一设计方案中,H280及以下的电机没有设计注油排油装置,电机轴承系统后期维护只能通过拆卸的方式进行,不方便。随着电机及辅助设备运行中问题的发现,很多辅助设备用户要求电机具备不停机注油和排油功能,这就导致电机轴承系统的改进,包括轴承的选择以及注油和排油装置的匹配和改进。



显然,无论规格有多大,对于需要频繁更换润滑脂的电机,自然不适合使用密封轴承。但是,对于使用开式轴承的电机,需要在不停转状态下支撑注油排油结构。更重要的是,我们不仅要考虑电机制造过程中充油和放油的可操作性,还要考虑电机与设备对接后如何保证客户操作方便。



对于带法兰端盖、罩或轴流风机的电机,必须综合考虑轴承系统的喷油和排油结构。对于具有注油和排油结构的轴承系统,有必要在装配过程中验证油路是否通畅,以防止维护过程中出现异常情况。

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